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氣動隔膜泵操作事項和故障分析

時間:2019-11-21   |  點擊率:1840

氣動隔膜泵操作注意事項

(1)QBY氣動隔膜泵開停車負荷操作:氣動隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
(2)QBY氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作
QBY氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全運行。

1、氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,適當的潤滑可以使泵的運行更穩定并能延長泵的使用壽命。
2、保證壓縮空氣的潔凈,不潔的氣體容易磨損氣閥,建議加裝氣動三聯件!
3、開關機需慢開慢關,以減小對管路和隔膜的沖擊,開機前檢查管路聯接有無松動。
4、輸送危性液體時請把泵的排氣接到安全的地方,以免隔膜損壞時產生危險。
5、輸送易干結液體后請及時清洗,以免下次起動損壞隔膜或無法起動。
6、管路較長時,要固定好管路,不可用泵來承受管路的重量和振動。
7、在抽吸易凍結的介質時,應在泵的進口處裝閥門,當停止用泵時,先將該閥關閉,然后再開泵數分鐘,將泵體介質排凈為止以免造成下次開泵困難。 更換隔膜時,須將泵內腕連桿,鉛套清洗干凈,并不要損壞白色四氟密封圈,按原樣裝好,即可使用。

氣動隔膜泵故障原因

  故障現象

可能存在的原因

 維修方案

 

  流體中突然有氣泡

 

物料進口端連接處漏入空氣

緊固修復

氣動隔膜泵的隔膜膜破裂

更換

連桿(中心軸)螺栓松動

緊固或更換

氣閥內護塊“O”型圈損壞

更換

 排氣口有物料排出

氣動隔膜泵的膜片破裂

更換

連桿(中心軸)螺栓松動

緊固或更換

隔膜泵在停頓時排出大量空氣

 檢查空氣閥,“O”型環,閥板,定位塊,U型密封件,或定位銷“O”型環

 檢修或更換

 中心軸密封件磨損

 更換

隔膜泵吸不上來水檢查進口管路及連接處是否有漏防止漏汽

 隔膜泵循環停止或停止無法保持壓力

 檢查球體、球座或“O”型圈是否磨損

 更換

泵不工作,或循環一次即停止

檢查空氣閥阻塞或骯臟

 拆卸和清潔空氣閥,使用過濾空氣

 球體、球座磨損

 更換閥球和閥座

泵工作無規律

 氣動隔膜泵進口端管路阻塞

 檢查;清理

 球體粘附或泄漏

 清理或更換

 膜片破裂

 更換

 排出受限

去除限制原因

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