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潛水式自動攪勻排污泵

簡要描述:潛水式自動攪勻排污泵采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉,產生*的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了 排水、清污、除淤、節約了運行成本,是具有明顯的*進性和用性的環保產品。

  • 產品型號:JYWQ型
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-11-20
  • 訪  問  量:2162

詳細介紹

JYWQ潛水式自動攪勻排污泵產品概述:
JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵是本司在吸收*技術的基礎上,采用優秀的水力模型開發研制而成的新型環保類產品,在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內沉積等方面,具有*功能。
    該泵水力性能*進成熟,性能指標已達到或超過國外同類產品*進技術水平。污水提升泵本司排污泵全部采用計算機設計和優化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩定可靠。

JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵使用條件:
1、污水泵攪勻潛水排污泵系列產品在額定電壓為380V,電源頻率為50Hz時適用;
2、介質溫度不超過40攝氏度,介質密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范圍之間;
3、海拔高度不超過1000米;
4、輸送介質年粘度不超1000CP;
5、產品工作運行時必須*潛入水中,但潛水深度不得超過10m;
6、產品材質主要為鑄鐵,不能用于強腐蝕性或含有強腐蝕性的介質中;
JYWQ潛水式自動攪勻排污泵特點:
1、利用泵自身出水壓力,攪勻污水池內沉淀污泥,真正達到*排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設計合理,配套電機合理,效率高,節能*。
4、機械密封采用雙道串聯密封,材質為硬質耐腐碳化鎢,耐用,耐磨,可使泵安全連續運行8000小時以上。
5、泵結構緊湊,體積小、移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,減少工程造價。
6、油室內設有油水探頭,對泵實施保護。
7、可配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護,提高產品的安全可靠性。
8、浮球開關可根據所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。
9、電機可采用水套式外循環冷卻系統,保證電泵在無水(干式)狀態下安全運行。
10、雙導軌自動耦合安裝系統,給泵的安裝、維修帶來極大的方便,人可不必為此進入污水坑。
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。

自動攪勻排污泵結構說明:

                             

1

主電纜

2

機殼

3

內循環套

4

油箱

5

副葉輪

6

葉輪

7

泵體

8

底座

9

隔板

10

油水控頭

11

機械密封

13

攪拌件

-

-

-

 

1.采用*的雙流道無堵塞葉輪結構,提高污水污物的過流能力和排污能力。
2.自動攪拌裝置,產生*的攪拌力,將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
3.隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。
4.機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
5.副葉輪結構的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。
6.泵連線腔內沒有漏水檢測探頭,出現漏水時,探頭發出信號,控制系統對泵實施保護,本公司可配全自動安全保護控制柜。
7.電機定子采用B級和F級絕緣,內設熱保護器,當電機過載發熱,保護器及時作出動作,對泵和電機實施的保護。
8.油室內裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭發出信號由控制系統對水泵實施保護。
9.JPWQ帶內循環冷卻系統,能保證水泵在水池zui低水位正常工作。

JYWQ系列適用范圍:
1、工廠、商業嚴重污染廢水的排放。
2、城市污水處理、醫院、賓館的排水系統。
3、住宅區的污水排水站。
4、人防系統排水站、自來水廠的給水裝置。
5、市政工程、建筑工地。
6、勘探、礦山、發電廠配套附機。
7、農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。


JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵型號定義:

例:80JYWQ50-10-1600-3
80-排出口徑(mm)
JYWQ-自動攪勻排污泵
50-流量(m3/h)
10-揚程(m)
1600-攪勻范圍(mm)
3-電機功率(KW)
技術選型:

序號

型號

排出口徑

額定流量

額定揚程

攪拌直徑

轉速

效率

自動耦合器

(mm)

(m3/h)

(mm)

(mm)

(r/min)

(%)

1

JYWQ50-12-15-1200-1.5

50

12

15

1200

2900

48

CAK-50

2

JYWQ50-20-7-1200-1.1

50

20

7

1200

2900

62

CAK-50

3

JYWQ50-10-10-1200-1.1

50

10

10

1200

2900

56

CAK-50

4

JYWQ50-15-15-1200-2.2

50

15

15

1200

2900

51

CAK-50

5

JYWQ50-25-10-1200-2.2

50

25

10

1200

2900

65

CAK-50

6

JYWQ50-15-20-1200-2.2

50

15

20

1200

2900

56

CAK-50

7

JYWQ50-20-15-1200-2.2

50

20

15

1200

2900

56

CAK-50

8

JYWQ50-42-9-1200-3

50

42

9

1200

2900

56

CAK-50

9

JYWQ50-17-25-1200-3

50

17

25

1200

2900

56

CAK-50

10

JYWQ50-25-22-1200-4

50

25

22

1200

2900

62

CAK-50

11

JYWQ50-40-15-1400-4

50

40

15

1400

2900

70

CAK-50

12

JYWQ50-25-32-1600-5.5

50

25

32

1600

2900

52

CAK-50

13

JYWQ50-40-30-1600-7.5

50

40

30

1600

2900

68

CAK-50

14

JYWQ65-25-15-1400-3

65

25

150

1400

2900

65

CAK-65

15

JYWQ65-37-13-1400-3

65

37

13

1400

2900

62

CAK-65

16

JYWQ65-25-28-1400-4

65

25

28

1400

2900

60

CAK-65

17

JYWQ80-40-7-1600-2.2

80

40

7

1600

2900

54

CAK-80

18

JYWQ80-29-8-1600-2.2

80

29

8

1600

2900

54

CAK-80

19

JYWQ80-43-13-1600-4

80

43

13

1600

2900

63

CAK-80

20

JYWQ80-50-10-1600-3

80

50

10

1600

1450

76

CAK-80

21

JYWQ80-40-15-1600-4

80

40

15

1600

2900

70

CAK-80

22

JYWQ80-60-13-1600-4

80

60

13

1600

2900

70

CAK-80

23

JYWQ80-35-25-1600-5.5

80

35

25

1600

2900

64

CAK-80

24

JYWQ80-50-25-1600-7.5

80

50

25

1600

2900

70

CAK-80

25

JYWQ80-50-30-1600-7.5

80

50

30

1600

2900

70

CAK-80

26

JYWQ100-80-9-2000-4

100

80

9

2000

1450

62

CAK-100

27

JYWQ100-110-10-2000-5.5

100

110

10

2000

1450

71

CAK-100

28

JYWQ100-70-15-2000-5.5

100

70

15

2000

1450

71

CAK-100

29

JYWQ100-100-15-2000-7.5

100

100

15

2000

1450

73

CAK-100

30

JYWQ100-80-20-2000-7.5

100

70

20

2000

2900

71

CAK-100

31

JYWQ100-50-35-2000-11

100

100

35

2000

2900

68

CAK-100

32

JYWQ100-70-22-2000-7.5

100

80

22

2000

2900

70

CAK-100

33

JYWQ100-100-22-2000-15

100

150

22

2000

1450

61

CAK-100

34

JYWQ100-80-30-2000-15

100

210

30

2000

1450

67

CAK-100

35

JYWQ150-150-10-2000-7.5

150

250

10

2000

1450

75

CAK-150

36

JYWQ150-210-7-2500-7.5

150

150

7

2500

1450

78

CAK-150

37

JYWQ150-250-6-2500-7.5

150

200

6

2500

1450

79

CAK-150

38

JYWQ150-150-15-2500-11

150

65

15

2500

1450

79

CAK-150

39

JYWQ150-200-10-2500-15

150

180

10

2500

1450

73

CAK-150

40

JYWQ150-65-40-3200-18.5

150

150

40

3200

1450

58

CAK-150

41

JYWQ150-180-22-2600-18.5

150

110

22

2600

1450

75

CAK-150

42

JYWQ150-150-26-2600-18.5

150

300

26

2600

1450

72

CAK-150

43

JYWQ150-110-30-2600-18.5

150

130

30

2600

1450

72

CAK-150

44

JYWQ150-300-15-2600-22

150

100

15

2600

1450

76

CAK-150

45

JYWQ150-130-30-2600-22

150

300

30

2600

1450

70

CAK-150

46

JYWQ150-100-40-3000-30

150

250

40

3000

1450

64

CAK-150

47

JYWQ200-300-7-3000-11

200

300

7

3000

1450

75

CAK-200

48

JYWQ200-250-11-3000-15

200

250

11

3000

1450

72

CAK-200

49

JYWQ200-300-10-3000-15

200

300

10

3000

1450

75

CAK-200

50

JYWQ200-250-15-3000-18.5

200

250

15

3000

1450

72

CAK-200

51

JYWQ200-400-10-3000-22

200

400

10

3000

1450

75

CAK-200

52

JYWQ200-200-20-3000-22

200

200

20

3000

1450

73

CAK-200

53

JYWQ200-250-22-3000-30

200

250

22

3000

1450

73

CAK-200

54

JYWQ250-600-7-3000-22

250

600

7

3000

1450

78

CAK-250

55

JYWQ250-600-9-3000-30

250

600

9

3000

1450

78

CAK-250

JYWQ使用注意事項:
(1)運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻,zui低不得少于50兆歐。
(2)檢查電纜有無破損、折斷等現象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應與電流相匹配。
(3)電壓超過額定電壓的±10%時,不得啟動電泵。
(4)以保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發生觸電事故。
(5)電泵潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈,
 置于干燥處,并注意防凍。
(6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
(7)檢查轉子運轉方向,從上向下看應為順時針方向旋轉。
(8)室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開關,防止觸電。
(9)移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發生人身事故。
(10)嚴禁電機缺相運轉,如發現保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續使用,不得任意加粗保險絲。
(11)泵運轉時,應有專人管理,如發現有不正?,F象應立即停機檢查,排除故障。(指末配全自動保護柜的情況)。
(12)電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年后,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應及時更換10~20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經常檢修。
(13)用戶應根據實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到*使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數為該*使用工況點,用戶可選在(0.7~1.2)倍*流量內使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚程過低容易使電機過載。

攪勻排污泵故障原因及解決方案

故障現象

原因分析

排除方法

不能啟動與運轉

電壓太低

調節電壓或電壓正常時工作

葉輪被雜物卡住

清除雜物

螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑

更換損壞零件

超負荷

轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住

重新裝配、清除異物

軸承損壞、軸變形

更換軸承、校正軸

流量不足

吸入口或輸出管被阻

清除雜物,保證暢通

電機轉速低于額定轉速

提高轉速

葉輪打壞

更換葉輪

揚程過高

降低揚程

旋向相反

改換轉向

介質太稠或供應量不暢通

沖稀介質,增大供應量

噪聲與振動

葉輪與泵體有磨擦

檢查泵的裝配并進行調整

軸承損壞或少油

更換軸承或加油

螺帽松動

更換螺帽

泵體中有雜物

清除雜物

吸入口有空氣滲入

控制zui低水位

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